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卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産

卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産

MOQ: 10pcs
価格: $0.01/pcs
標準パッケージ: Customized
配達期間: 15日
支払方法: T/T
供給容量: 空洞に基づいています
詳細情報
Place of Origin
China
ブランド名
starlink
証明
ISO: 9001
Model Number
N/A
コールドランナー:
エッジゲート/ピンポイントゲート
表面仕上げ:
磨いた/質感された
応用:
包装業界
鋼鉄:
1.2343 / 1.2738 / 1.2083 / S136 / NAK80
標準:
LKM/Hasco/DME/ミズミ
カビの生命:
100,000〜1,000,000ショット
サイズ:
カスタマイズ
設計ソフトウェア:
CAD,CAM,ProE,Solidworks など
ハイライト:

多孔型プラスチック注射カビ

,

プラスチックの注射菌類

製品説明

マイクロ射出成形:ハイテク産業向けの精密プラスチック部品

ミクロンレベルの精度で、小型で複雑なコンポーネントを実現


マイクロ射出成形とは?

マイクロ射出成形は、ミリグラム単位の重量、ミクロン単位の公差のプラスチック部品を製造するために設計された高度な製造プロセスです。高精度金型、マイクロドージング射出システム、特殊エンジニアリング材料を利用して、従来の射出成形では実現できない超小型で複雑なコンポーネントの製造を可能にします。


主な利点

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能超高精度

部品重量はわずか0.001g、公差は±5μm(髪の毛の1/20)まで

0.05mmの極薄壁(例:マイクロ流体チャネル)に対応

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能医療グレードのPEEK、LCP

(オートクレーブ可能)、生分解性PLA液体シリコーンゴム(LSR)などに対応材料の無駄を50%以上削減

(マイクロドージングによりスクラップを最小限に抑えます)高効率と一貫性

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能1ショットあたり5〜10秒

と高速な完全自動生産99.9%の寸法安定性

(CPK≥1.67)を、数百万個の生産ランでも維持複雑な形状の実現

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能の単一ステップ成形により、二次的な組み立てを排除

卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産 0卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産 1卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産 2

卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産 3

 

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卓上マイクロインジェクションマシンによる精密マイクロインジェクション鋳造ソリューション ミルコプラスチック部品の低コスト生産
MOQ: 10pcs
価格: $0.01/pcs
標準パッケージ: Customized
配達期間: 15日
支払方法: T/T
供給容量: 空洞に基づいています
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China
ブランド名
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ISO: 9001
Model Number
N/A
コールドランナー:
エッジゲート/ピンポイントゲート
表面仕上げ:
磨いた/質感された
応用:
包装業界
鋼鉄:
1.2343 / 1.2738 / 1.2083 / S136 / NAK80
標準:
LKM/Hasco/DME/ミズミ
カビの生命:
100,000〜1,000,000ショット
サイズ:
カスタマイズ
設計ソフトウェア:
CAD,CAM,ProE,Solidworks など
最小注文数量:
10pcs
価格:
$0.01/pcs
Packaging Details:
Customized
受渡し時間:
15日
Payment Terms:
T/T
供給の能力:
空洞に基づいています
ハイライト

多孔型プラスチック注射カビ

,

プラスチックの注射菌類

製品説明

マイクロ射出成形:ハイテク産業向けの精密プラスチック部品

ミクロンレベルの精度で、小型で複雑なコンポーネントを実現


マイクロ射出成形とは?

マイクロ射出成形は、ミリグラム単位の重量、ミクロン単位の公差のプラスチック部品を製造するために設計された高度な製造プロセスです。高精度金型、マイクロドージング射出システム、特殊エンジニアリング材料を利用して、従来の射出成形では実現できない超小型で複雑なコンポーネントの製造を可能にします。


主な利点

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能超高精度

部品重量はわずか0.001g、公差は±5μm(髪の毛の1/20)まで

0.05mmの極薄壁(例:マイクロ流体チャネル)に対応

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能医療グレードのPEEK、LCP

(オートクレーブ可能)、生分解性PLA液体シリコーンゴム(LSR)などに対応材料の無駄を50%以上削減

(マイクロドージングによりスクラップを最小限に抑えます)高効率と一貫性

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能1ショットあたり5〜10秒

と高速な完全自動生産99.9%の寸法安定性

(CPK≥1.67)を、数百万個の生産ランでも維持複雑な形状の実現

マイクロギア、レンズアレイ、スナップフィット機能の単一ステップ成形により、二次的な組み立てを排除

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