| MOQ: | TBD |
| 価格: | TBD |
| 標準パッケージ: | Customized |
| 配達期間: | 15-45days |
| 支払方法: | T/T |
自動車用金型は、自動車用プラスチック部品の製造に特化した高精度な金型ソリューションです。この金型は、自動車業界の厳しい要求を満たすように設計されており、自動車部品の製造において優れた品質、耐久性、一貫性を保証します。先進的な工業用プラスチック成形技術を活用した自動車用金型は、現代の車両に不可欠な複雑なプラスチック部品の効率的な大量生産を可能にします。
この自動車用金型の主な特徴の1つは、LKM、HASCO、DMEなどの有名な金型ベースとの互換性です。これらの金型ベースは、その堅牢な構造、信頼性、メンテナンスの容易さで業界でよく知られており、金型アセンブリの強固な基盤を提供します。これらの標準化された金型ベースから選択することで、金型は交換可能になり、既存の射出成形機とシームレスに統合できるため、製造プロセスが合理化されます。
金型鋼の選択は、金型の性能、寿命、最終製品の品質を決定する上で重要な役割を果たします。自動車用金型は、1.2343、1.2083、S136、NAK80などのプレミアム鋼オプションで利用可能であり、これらはすべて高い強度、優れた耐摩耗性、優れた研磨性で認識されています。これらの鋼種は、工業用プラスチック成形に関わる高い圧力と温度に耐えるように特別に選択されており、それによって金型の耐久性を高め、完璧な自動車用プラスチック部品の一貫した生産を保証します。
金型鋼に加えて、金型のコアおよびキャビティコンポーネントは、P20、718、H13、NAK80などの特殊な金型鋼材料を使用しています。これらの材料はそれぞれ、さまざまな成形要件に対応する独自の特性を提供します。たとえば、P20はその良好な機械加工性と靭性で広く使用されていますが、H13は高温耐性と熱疲労強度で好まれています。金型鋼の選択により、自動車用プラスチック金型は、インテリアトリム部品からボンネット下の構造部品まで、幅広い自動車部品の金型用途に対応できます。
自動車用金型は、HASCO、DME、MUSUMI、LKMを含む厳格な業界標準に従って製造されています。これらの確立された標準を遵守することで、すべての金型がグローバル品質ベンチマークを満たし、自動車製造における互換性、安全性、信頼性を保証します。これらの標準は、生産効率の維持とダウンタイムの最小化に不可欠な、金型の修理、交換、アップグレードを容易にします。
リードタイムは自動車セクターで重要な考慮事項であり、タイムリーな納品は生産スケジュールに大きく影響する可能性があります。自動車用金型は、メーカーの迅速なプロトタイピングと効率的な生産ワークフローへのコミットメントを反映した、競争力のある4〜8週間のリードタイムを誇ります。この迅速なターンアラウンドタイムにより、自動車メーカーは製品開発サイクルを加速し、市場の需要に迅速に対応できます。
全体として、自動車用金型は、工業用プラスチック成形を通じて高品質の自動車部品を製造するための洗練された信頼性の高いソリューションを表しています。プレミアム金型ベース、高品質の鋼材、国際標準への準拠、効率的なリードタイムの組み合わせにより、プラスチック成形業務を最適化したい自動車メーカーにとって理想的な選択肢となります。複雑なインテリア部品を作成する場合でも、堅牢なエクステリア部品を作成する場合でも、この自動車用プラスチック金型は優れたパフォーマンス、耐久性、精度を提供し、すべての自動車部品金型が自動車業界の最高基準を満たすことを保証します。
| 製品タイプ | 射出金型(自動車部品金型、自動車射出成形、自動車部品金型) |
| 設計ソフトウェア | CAD/CAM/CAE |
| ホットランナー | MST-TIP / Synventive / Yudo / HRS / Husky |
| 表面仕上げ | ポリッシュ / テクスチャ |
| リードタイム | 4~8週間 |
| 材質 | 鋼 |
| ゲートタイプ | エッジゲート / サブマリンゲート |
| エジェクションシステム | エジェクターピン / エジェクタースリーブ |
| 品質管理 | ISO 9001:2015認証 |
| 金型ベース | LKM / HASCO / DME |
Starlink自動車用金型は、自動車業界向けに設計された高精度ソリューションであり、優れたパフォーマンスと耐久性を提供します。中国で製造され、ISO 9001認証を取得しており、自動車用プラスチック射出成形ニーズすべてにおいて一貫した品質と信頼性を保証します。エッジゲート、サブマリンゲート、または従来のゲートタイプが必要な場合でも、Starlink金型はさまざまな生産要件に対応する汎用性の高いオプションを提供します。
自動車用プラスチック射出成形は、現代の車両に不可欠な複雑で高品質なプラスチック部品の製造において重要な役割を果たします。Starlink自動車用プラスチック金型は、LKM、HASCO、DMEなどの信頼できるブランドの先進的な金型ベースで設計されており、堅牢な構造と長寿命を保証します。この製品は、精密性と強度が求められるインテリアトリム、バンパー、ダッシュボード、およびボンネット下のさまざまな部品の製造に最適です。
短納期と効率的な生産が重要なシナリオでは、Starlinkはカスタマイズされたパッケージングの詳細と、注文サイズと複雑さに応じて15日から45日までの柔軟な納期を提供します。4〜8週間のリードタイムにより、クライアントはタイムリーな納品を期待でき、製造スケジュールへのスムーズな統合を促進します。エジェクターピンとエジェクタースリーブを含む金型の射出システムオプションは、さまざまな成形要件に対応する適応性を提供し、射出プロセスの全体的な効率を高めます。
生産ラインの最適化を目指す自動車メーカーやプラスチック射出金型工場向けに、Starlink金型はMST-TIP、Synventive、Yudo、HRS、Huskyなどのトップクラスのホットランナーシステムを搭載しています。これらのシステムはサイクルタイムを短縮し、材料の流れを改善することで、優れた部品品質と廃棄物の削減につながります。支払い条件はT/Tオプションで便利であり、スムーズな取引とより良い財務計画を可能にします。
全体として、Starlink自動車用金型は、自動車セクター内のさまざまな用途やシナリオに最適です。プロトタイプ開発から大量生産まで、この金型は高精度で再現性の高い複雑なプラスチック部品の作成をサポートします。プラスチック射出金型工場であっても、自動車メーカーであっても、Starlinkを選択することで、自動車用プラスチック射出成形の進化する要求を満たすように調整された、信頼性が高く、認定された、カスタマイズ可能な成形ソリューションが保証されます。
Starlinkは、高品質の自動車部品金型および自動車用プラスチック射出成形ソリューションを専門とする自動車用金型製品のカスタマイズサービスを提供しています。当社の金型は、1.2343、1.2083、S136、NAK80などのプレミアム鋼材で作られており、500,000〜1,000,000ショットの金型寿命で耐久性と長寿命を保証します。
ファン、バナナ、トンネル、ピンポイントゲートを含むさまざまな射出ゲートオプション、およびエッジゲート、ゲート、サブマリンなどのゲートタイプを提供し、特定のプラスチック射出成形部品の要件を満たします。当社の金型は中国で製造され、ISO 9001認証を取得しており、品質と信頼性を保証します。
パッケージングはお客様のニーズに合わせてカスタマイズされ、納期は注文仕様に応じて15日から45日です。支払い条件はT/Tを受け入れ、柔軟です。最小注文数量と価格設定は、プロジェクトの詳細に基づいて決定されます。
自動車用プラスチック射出成形ニーズについてはStarlinkを選択し、生産効率と製品品質を向上させるように設計された専門的な職人技とオーダーメイドのソリューションをご利用ください。
| MOQ: | TBD |
| 価格: | TBD |
| 標準パッケージ: | Customized |
| 配達期間: | 15-45days |
| 支払方法: | T/T |
自動車用金型は、自動車用プラスチック部品の製造に特化した高精度な金型ソリューションです。この金型は、自動車業界の厳しい要求を満たすように設計されており、自動車部品の製造において優れた品質、耐久性、一貫性を保証します。先進的な工業用プラスチック成形技術を活用した自動車用金型は、現代の車両に不可欠な複雑なプラスチック部品の効率的な大量生産を可能にします。
この自動車用金型の主な特徴の1つは、LKM、HASCO、DMEなどの有名な金型ベースとの互換性です。これらの金型ベースは、その堅牢な構造、信頼性、メンテナンスの容易さで業界でよく知られており、金型アセンブリの強固な基盤を提供します。これらの標準化された金型ベースから選択することで、金型は交換可能になり、既存の射出成形機とシームレスに統合できるため、製造プロセスが合理化されます。
金型鋼の選択は、金型の性能、寿命、最終製品の品質を決定する上で重要な役割を果たします。自動車用金型は、1.2343、1.2083、S136、NAK80などのプレミアム鋼オプションで利用可能であり、これらはすべて高い強度、優れた耐摩耗性、優れた研磨性で認識されています。これらの鋼種は、工業用プラスチック成形に関わる高い圧力と温度に耐えるように特別に選択されており、それによって金型の耐久性を高め、完璧な自動車用プラスチック部品の一貫した生産を保証します。
金型鋼に加えて、金型のコアおよびキャビティコンポーネントは、P20、718、H13、NAK80などの特殊な金型鋼材料を使用しています。これらの材料はそれぞれ、さまざまな成形要件に対応する独自の特性を提供します。たとえば、P20はその良好な機械加工性と靭性で広く使用されていますが、H13は高温耐性と熱疲労強度で好まれています。金型鋼の選択により、自動車用プラスチック金型は、インテリアトリム部品からボンネット下の構造部品まで、幅広い自動車部品の金型用途に対応できます。
自動車用金型は、HASCO、DME、MUSUMI、LKMを含む厳格な業界標準に従って製造されています。これらの確立された標準を遵守することで、すべての金型がグローバル品質ベンチマークを満たし、自動車製造における互換性、安全性、信頼性を保証します。これらの標準は、生産効率の維持とダウンタイムの最小化に不可欠な、金型の修理、交換、アップグレードを容易にします。
リードタイムは自動車セクターで重要な考慮事項であり、タイムリーな納品は生産スケジュールに大きく影響する可能性があります。自動車用金型は、メーカーの迅速なプロトタイピングと効率的な生産ワークフローへのコミットメントを反映した、競争力のある4〜8週間のリードタイムを誇ります。この迅速なターンアラウンドタイムにより、自動車メーカーは製品開発サイクルを加速し、市場の需要に迅速に対応できます。
全体として、自動車用金型は、工業用プラスチック成形を通じて高品質の自動車部品を製造するための洗練された信頼性の高いソリューションを表しています。プレミアム金型ベース、高品質の鋼材、国際標準への準拠、効率的なリードタイムの組み合わせにより、プラスチック成形業務を最適化したい自動車メーカーにとって理想的な選択肢となります。複雑なインテリア部品を作成する場合でも、堅牢なエクステリア部品を作成する場合でも、この自動車用プラスチック金型は優れたパフォーマンス、耐久性、精度を提供し、すべての自動車部品金型が自動車業界の最高基準を満たすことを保証します。
| 製品タイプ | 射出金型(自動車部品金型、自動車射出成形、自動車部品金型) |
| 設計ソフトウェア | CAD/CAM/CAE |
| ホットランナー | MST-TIP / Synventive / Yudo / HRS / Husky |
| 表面仕上げ | ポリッシュ / テクスチャ |
| リードタイム | 4~8週間 |
| 材質 | 鋼 |
| ゲートタイプ | エッジゲート / サブマリンゲート |
| エジェクションシステム | エジェクターピン / エジェクタースリーブ |
| 品質管理 | ISO 9001:2015認証 |
| 金型ベース | LKM / HASCO / DME |
Starlink自動車用金型は、自動車業界向けに設計された高精度ソリューションであり、優れたパフォーマンスと耐久性を提供します。中国で製造され、ISO 9001認証を取得しており、自動車用プラスチック射出成形ニーズすべてにおいて一貫した品質と信頼性を保証します。エッジゲート、サブマリンゲート、または従来のゲートタイプが必要な場合でも、Starlink金型はさまざまな生産要件に対応する汎用性の高いオプションを提供します。
自動車用プラスチック射出成形は、現代の車両に不可欠な複雑で高品質なプラスチック部品の製造において重要な役割を果たします。Starlink自動車用プラスチック金型は、LKM、HASCO、DMEなどの信頼できるブランドの先進的な金型ベースで設計されており、堅牢な構造と長寿命を保証します。この製品は、精密性と強度が求められるインテリアトリム、バンパー、ダッシュボード、およびボンネット下のさまざまな部品の製造に最適です。
短納期と効率的な生産が重要なシナリオでは、Starlinkはカスタマイズされたパッケージングの詳細と、注文サイズと複雑さに応じて15日から45日までの柔軟な納期を提供します。4〜8週間のリードタイムにより、クライアントはタイムリーな納品を期待でき、製造スケジュールへのスムーズな統合を促進します。エジェクターピンとエジェクタースリーブを含む金型の射出システムオプションは、さまざまな成形要件に対応する適応性を提供し、射出プロセスの全体的な効率を高めます。
生産ラインの最適化を目指す自動車メーカーやプラスチック射出金型工場向けに、Starlink金型はMST-TIP、Synventive、Yudo、HRS、Huskyなどのトップクラスのホットランナーシステムを搭載しています。これらのシステムはサイクルタイムを短縮し、材料の流れを改善することで、優れた部品品質と廃棄物の削減につながります。支払い条件はT/Tオプションで便利であり、スムーズな取引とより良い財務計画を可能にします。
全体として、Starlink自動車用金型は、自動車セクター内のさまざまな用途やシナリオに最適です。プロトタイプ開発から大量生産まで、この金型は高精度で再現性の高い複雑なプラスチック部品の作成をサポートします。プラスチック射出金型工場であっても、自動車メーカーであっても、Starlinkを選択することで、自動車用プラスチック射出成形の進化する要求を満たすように調整された、信頼性が高く、認定された、カスタマイズ可能な成形ソリューションが保証されます。
Starlinkは、高品質の自動車部品金型および自動車用プラスチック射出成形ソリューションを専門とする自動車用金型製品のカスタマイズサービスを提供しています。当社の金型は、1.2343、1.2083、S136、NAK80などのプレミアム鋼材で作られており、500,000〜1,000,000ショットの金型寿命で耐久性と長寿命を保証します。
ファン、バナナ、トンネル、ピンポイントゲートを含むさまざまな射出ゲートオプション、およびエッジゲート、ゲート、サブマリンなどのゲートタイプを提供し、特定のプラスチック射出成形部品の要件を満たします。当社の金型は中国で製造され、ISO 9001認証を取得しており、品質と信頼性を保証します。
パッケージングはお客様のニーズに合わせてカスタマイズされ、納期は注文仕様に応じて15日から45日です。支払い条件はT/Tを受け入れ、柔軟です。最小注文数量と価格設定は、プロジェクトの詳細に基づいて決定されます。
自動車用プラスチック射出成形ニーズについてはStarlinkを選択し、生産効率と製品品質を向上させるように設計された専門的な職人技とオーダーメイドのソリューションをご利用ください。